氣動乳化過程是這樣形成的:在一圓形管狀容器中,經加速的待處理煙氣以一定角度從容器下端進入容器,形成旋轉上升的紊流氣流,與容器上端流下的不穩定溶液相碰撞,煙氣高速旋切流下的溶液,溶液被切碎,氣液相互持續碰撞旋切,液粒被粉碎的越來越細,氣液充分混合,形成一定厚度的穩定的乳化液層。在乳化過程中,乳化液層逐漸增厚,螺旋上升氣流的氣動托力與乳化液的重力達到平衡,乳化液層繼續增厚,之前早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代,帶著被捕集的雜質落至脫硫除塵器的底部,在過濾單元中,只要有足夠的處理氣流量,總將保持一相對穩定的乳化液層。
氣動乳化脫硫除塵器由三部分組成,待處理煙氣首先進入均氣室,再進入氣動乳化旋流元件組,經處理過的煙氣****通過氣液分離室,經煙道由引風機送入煙囪,排向大氣。引風機可以裝在脫硫塔的前面,也可以裝在脫硫塔的后面。如果引風機裝在脫硫塔前面,脫硫塔正壓工作,引風機裝在脫硫塔后面,脫硫塔負壓工作。當旋流板存在時候,煙氣通過旋流板旋轉上升,與上部均勻流下來的脫硫液高速旋切,形成一定高度的乳化泡沫層。在乳化泡沫層內的氫氧化鈉與煙氣的二氧化硫充分反應生成亞硫酸鈉,吸收完二氧化硫的脫硫液從塔底部排液管進入脫硫液循環池,向池內加入硝石灰,硝石灰與亞硫酸鈉反應生成亞硫酸鈣和氫氧化鈉,亞硫酸鈣通過澄清后沉于池底,池子上部的脫硫液用脫硫液循環泵打至塔頂進行循環脫硫。
氣動乳化旋流脫硫塔的優點:
1、高脫硫率:是目前市場上脫硫率較高的設備,針對各種原煙氣,設計脫硫率90%~99%之間
2、使用期長:塔體和所有塔內件,采用耐腐蝕材料制造,耐高溫、耐磨損。
3、低PH值:弱酸性循環液運行,對脫硫塔、循環泵、閥門管道其道酸洗的作用,不結垢不堵塞。
4、低液氣比:液氣比低至噴淋塔的1/5,極端條件下在短時間內停供循環液,塔內乳化液層不消失,繼續進行脫硫。
5、低循環液壓:氣動乳化脫硫塔以水柱直接布液,沒有噴嘴,少了噴嘴壓阻,沒有了其他脫硫塔****的隱患-由于結垢、堵塞、腐蝕所導致脫硫塔的失效。
6、省電節能:低壓、小流量循環液的雙重因素,使循環泵等設備小型化,脫硫能耗降低。
7、脫硫劑不受限:石灰石、石灰、消石灰、電石泥、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、各種堿性氧化物和工業廢液。
8、管理方便、運行可靠、:設備體積小,無活動部件,部分脫硫塔整體運輸到場,就位接管后就能運行,脫硫塔免維護、免操作、無人值守。
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